1 ABS -muovin kuivaus
ABS -muovilla on korkea kosteuden imeytyminen ja herkkyys kosteudelle. Riittävä kuivaus ja esilämmitys ennen prosessointia ei voi paitsi poistaa ilotulitusvälineitä, kuten kuplia ja hopealankoja vesihöyryn aiheuttamien osien pinnalla, vaan myös auttaa muovia muovisia ja vähentää osien pintaväripisteitä ja pilvikuvioita. ABS -raaka -aineiden kosteuspitoisuutta tulisi hallita alla 0. 13%. Kuivausolosuhteet ennen injektiomuovausta ovat: Kuivaa alle 75-80 asteen talvella 2-3 tuntia, kuivaa 80-90 asteen sateina kesällä 4-8 tuntia. Jos osien on saavutettava erityisen hyvä kiilto tai ne ovat monimutkaisia, kuivausaika on pidempi, jopa 8-16 tuntia. Työkappaleen pintasumupisteitä aiheuttavien vesihöyryn vähäisten määrien läsnäolo jätetään usein huomiotta. Zhihao muokkasi koneen suppilaa kuuma ilman suppilokuivaaja estämään kuivattua ABS -muovia absorboimasta kosteutta uudelleen Hopperissa. Tämän tyyppisen suppilon on kuitenkin vahvistettava kosteuden seurantaa materiaalin ylikuumenemisen estämiseksi vahingossa tapahtuvan tuotannon keskeytyksen yhteydessä.
2. injektiolämpötila
ABS -muovin lämpötilan ja sulan viskositeetin välinen suhde on erilainen kuin muiden amorfisten muovien. Kun lämpötila nousee sulamisprosessin aikana, sulaminen tosiasiallisesti laskee hyvin vähän, mutta kun se saavuttaa plastisointilämpötilan (sopiva lämpötila -alue, kuten 220-250 aste), jos se edelleen kuumenee sokeasti, se johtaa väistämättä ABS -injektiota, mikä on alhainen lämmönkestävyys, ja lisää myös sulamisen viskositeettia, joka tekee myös mekaanista ja mekaanista ominaisuuksia. Joten vaikka ABS: n injektiolämpötila on korkeampi kuin muovien, kuten polystyreenin, lämpötilassa, sillä ei voi olla rennompaa lämmitysaluetta, kuten jälkimmäinen. Joissakin injektiomuovauskoneissa, joilla on huono lämpötilan hallinta, on usein keltaisia tai ruskeita koksihiukkasia, jotka on upotettu ABS -osiin jossain määrin tietyn määrän tuotettaessa, ja niitä on vaikea poistaa lisäämällä uusia materiaaleja ilma -injektioon ja muihin menetelmiin.
Syynä tähän on, että ABS -muovi sisältää butadieenikomponentteja. Kun tietty muovihiukkas tarttuu tiukasti joihinkin pintoihin, joita ei helposti pestä ruuviurassa korkeissa lämpötiloissa, siihen altistetaan pitkäaikainen korkea lämpötila, mikä aiheuttaa hajoamista ja hiilihappoa. Koska korkea lämpötilan toiminta voi aiheuttaa ongelmia ABS: lle, on tarpeen rajoittaa materiaalisylinterin kunkin osan uunin lämpötilaa. Tietysti myös ABS: n erityyppisten uunien lämpötila on myös erilainen. Kuten mäntätyyppinen kone, uunin lämpötila ylläpidetään 180-230 asteessa; Ruuvikone, ylläpidä uunin lämpötilaa 160-220 asteessa. On syytä huomata, että ABS: n korkean prosessointilämpötilan vuoksi se on herkkä eri prosessitekijöiden muutoksille. Joten tynnyrin ja suuttimen etuosan lämpötilan hallinta on erittäin tärkeä. Harjoittelu on osoittanut, että kaikki pienet muutokset näissä kahdessa osassa heijastuvat komponenttiin. Mitä suurempi lämpötilan muutos, sitä enemmän vikoja, kuten hitsaumoja, huonoa kiiltoa, flash -reunoja, homeen tarttumista, värimuutoksia jne.
3. Injektiopaine
ABS -sulan viskositeetti on korkeampi kuin polystyreenin tai modifioidun polystyreenin, joten injektion aikana käytetään suurempaa injektiopainetta. Tietysti kaikki ABS -osat eivät vaadi korkeaa painetta, ja pienempää injektiopainetta voidaan käyttää pieniin, rakenteellisesti yksinkertaisiin ja paksuihin osiin. Injektiomuovausprosessin aikana muotin ontelon sisällä oleva paine portin sulkemishetkellä määrää usein työkappaleen pinnan laadun ja hopeajohtovaurioiden asteen. Riittämätön paine johtaa merkittävään muovin kutistumiseen, mikä lisää irrottautumismahdollisuuksia muotin ontelon pinnalta ja aiheuttaen sumua komponentin pinnalla. Liiallinen paine ja voimakas kitka muovin ja muotin ontelon pinnan välillä voivat helposti aiheuttaa homeen tarttumisen.
4. Injektionopeus
Keskimääräisen injektionopeuden käyttäminen ABS -materiaalille tuottaa parempia tuloksia. Kun injektionopeus on liian nopea, muovi on taipuvainen polttamiselle tai hajoamiselle kaasuyhdisteiksi, mikä johtaa vikoihin, kuten hitsaumoihin, huonoihin kiiltoihin ja punaiseen muoviin lähellä työkappaleen jousua. Mutta tuotettaessa ohuen seinäisiä ja monimutkaisia osia on silti tarpeen varmistaa riittävän korkea injektionopeus, muuten sitä on vaikea täyttää.
5. Muotin lämpötila
ABS: n muovauslämpötila on suhteellisen korkea ja myös muotin lämpötila on suhteellisen korkea. Yleensä muotin lämpötila säädetään 75-85 asteeseen. Kun tuotetaan osia, joilla on suuri projektio -alue, kiinteän muotin lämpötilan on oltava 70-80 aste, ja liikkuvan muotin lämpötilan on oltava 50-60 aste. Kun injektoidaan suuria, monimutkaisia, ohuenseinäisiä osia, muotin erityistä lämmitystä tulisi harkita. Tuotantosyklin lyhentämiseksi ja muottilämpötilan suhteellisen stabiilisuuden ylläpitämiseksi osien ollessa pois, kylmävesihaute, kuumavesihaute tai muut mekaaniset muotoilumenetelmät voidaan käyttää kompensoimaan homeen onkalon kylmän kiinnitysajan.
6. Materiaalimäärän hallinta
Kun injektoidaan ABS -muovia yleiseen injektiomuovikoneeseen, injektiotilavuus injektiota kohden on vain 75% tavanomaisesta injektiotilavuudesta. Osien laadun ja ulottuvuuden stabiilisuuden sekä pintakiilton ja värisävyn tasaisuuden parantamiseksi suositellaan vaatimaan 50%: n injektiotilavuutta kalibroidusta injektiotilavuudesta.